主要特點
激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。激光焊接機廣泛應用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高,對工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
3. 激光焊接的好處
1、可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低。
2、不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至最低。
3、激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
4、激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
5、不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準焊件。
6、若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1。
7、焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
光纖激光焊接機介紹
光纖激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖,遠距離傳輸后,通過準直鏡準直為平行光,再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位,施行柔性傳
輸非接觸焊接,具有更大的靈活性。目前應用在鈑金制造、電池封口、汽車零部件等行業(yè)上。光纖傳輸激光焊接機激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光,能進行多光束同時加工,為更精密的焊接提供了條件。
機型特點
1.實時處理反饋控制性能及波形控制功能,實現(xiàn)理想的焊接條件;
2.振鏡掃描頭的組合設計,在加工范圍內實現(xiàn)點焊及縫焊;
3.激光的輸出,可實現(xiàn)包含同時分歧,時間分歧,最大可以做到4分歧;
4.漸入漸出功能,縫焊的開始及結束時的重疊部分得到完成;
5.輸入,輸出接線頭(信號)的設置,自動化更容易;
6.可選配機器人、吊臂、CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)實現(xiàn)特種焊接、進行精密對位及焊接實時監(jiān)控。
適用材料及行業(yè)
適用材料:
1、不銹鋼316 304 430 201 兩塊疊在一起可達各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達各5mm以下厚的直接拼在一焊,密封焊厚度在0.3mm—5mm的范圍均可焊接,以上焊接拉力可達2噸,密封壓力測試可達20公斤;
2、鐵 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣;
3、鋼 工藝及參數(shù)跟不銹鋼一樣;
4、銅 59 62銅外其它銅都可以解決;
5、鋁 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以輕松焊接;
6、鈦 可以解決;
7、鉬 可以解決;
8、鎢 不能焊接;
9、其它金屬均可焊接,就不列舉了
10、可以混和焊接的:白銅跟不銹鋼、鍍鋅、鍍鎳等等
適用行業(yè):
用于手機殼、支架、電子通訊、五金、醫(yī)療器械、儀表儀器、首飾、體育運動用品;包括手機屏蔽罩,手機外殼,MP4外殼,傳感器,金屬電器外殼,硬盤,微電機,光纖偶合器件,鋰電池,鐘表,眼鏡,電子元器件,工藝品等產品。
型號 | BT-GQ-1000W |
激光波長 | 1064nm |
輸出光功率 | 1000W |
最大脈沖能量 | 90J |
最大峰值功率 | 8KW |
脈寬 | 0.3-15ms |
脈沖重復頻率 | 1—100HZ |
焊接熔深(不銹鋼304) | 2.5mm |
焊接熔深(碳鋼板) | 2.5mm |
焊接熔深(純鋁) | 1.7mm |
焊接熔深(紫銅) | 1.7mm |
焊接熔深(黃銅) | 1.7mm |
焊接熔深(鎳) | 1.7mm |
單位時間連續(xù)脈沖寬度(1s) | 200ms/s |
分光方式 | 精密能量分光或高速時間分光 |
閉環(huán)反饋控制方式 | 任意波形實時控制功率負反饋 |
能量波動性 | <±3% |
分光光纖路數(shù) | ≤4(標準單光路) |
瞄準定位方式
| 激光二極管紅光指示(CCD選配) |
冷卻方式 | 外置冷水機(自帶內循環(huán)) |
設備功耗 | 18KW |
電力要求 | AC380V±15% 50/60Hz |
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